橡膠異型件的抗拉強(qiáng)度和延伸率，高抗拉強(qiáng)度的秘方選用天然膠、氯丁膠、氯失綠高壓聚乙烯硫化橡膠等晶形硫化橡膠。含膠率達(dá)到百分之六十以上下。


除此之外采用加固性填充料如碳黑、白碳黑并使之分散化勻稱。用白碳黑時(shí)使用量不適合超出25份，當(dāng)應(yīng)用非晶形硫化橡膠時(shí)要擴(kuò)大補(bǔ)強(qiáng)劑的使用量，留意分散化勻稱并選用硫化橡膠速率迅速的硫化橡膠管理體系。
　　
　　1.減少硫磺的使用量，要用軟化劑或增粘劑可得到 延伸率很大的橡塑制品。硫化促進(jìn)劑采用噻唑類，使用量要適度提升、以維持硫硫化橡膠曲線圖的平整特性，填充料少加。
　　
　　
　　2.伸展晶形，非晶形硫化橡膠的秘方較低，對(duì)伸展結(jié)晶體的天然橡膠，挑選適度的硫化橡膠管理體系，可做到250KG/公分上下。這是由于天然膠伴隨著伸展的提升，在拉申方位上造成結(jié)晶體的原因，天然膠的結(jié)晶體約需2秒之上短于些時(shí)間，在髙速實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)下無法顯示加固功效。
　　
　　3.溫度，不一樣溫度下測(cè)出的抗拉強(qiáng)度有區(qū)別的。丁苯橡膠、尤其是旋光性很大的硫化橡膠在超低溫底下較高的抗拉強(qiáng)度，在高溫時(shí)抗拉強(qiáng)度較低，應(yīng)用補(bǔ)強(qiáng)劑雖可提升抗壓強(qiáng)度，但仍比不上**橡膠硫化膠。




　　4.相對(duì)分子質(zhì)量，抗壓強(qiáng)度伴隨著相對(duì)分子質(zhì)量擴(kuò)大而提升，這是由于分子結(jié)構(gòu)鏈長時(shí)，分子結(jié)構(gòu)間的相互作用力大，分子結(jié)構(gòu)鏈的順滑性相對(duì)性擴(kuò)大些，如分子結(jié)構(gòu)鏈上面有旋光性官能團(tuán)時(shí)，使次價(jià)提升，其抗壓強(qiáng)度也會(huì)提升。
　　
　　5.支化和疑膠，在匯聚全過程中或在高溫明顯機(jī)械設(shè)備功效下會(huì)使硫化橡膠硫化橡膠分子結(jié)構(gòu)造成碳鍵，因?yàn)樘兼I的存有使生物大分子排序不規(guī)律，硫化橡膠后使硫化橡膠的多孔結(jié)構(gòu)不詳細(xì)，很有可能造成縫隙，使抗壓強(qiáng)度減少。
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